Все, что вам нужно знать, чтобы выбрать топливные брикеты

Брикетирование (от франц. briquette) имеет целью механическое превращение рыхлого, мелкозернистого материала (угольная или рудная мелочь, пыль) в куски, называемые брикетами. Брикетирование каменного угля, вследствие его твердости, всегда производится со связующим веществом. Мелочь и связующее вещество предварительно смешиваются, а затем загружаются в брикетный пресс, где под давлением смесь превращается в брикеты в форме кирпича, куба, яйца или подушки и в целом фасовка цемента. Рекомендуем вам заказывать топливные брикеты от компании «Брикеткин» на сайте http://briketkin.ru.

Величина и форма брикетов зависят от их назначения (домашнее отопление, заводские топки) и расстояния перевозки перед употреблением. Для внутреннего потребления (включая ж. д.) изготавливаются брикеты весом 3 — 4 кг, для вывоза за границу — весом около 5 кг, для морских пароходов и для вывоза в заокеанские страны — весом 8 — 12 кг. Чем меньше брикеты, тем больше мелочи образуется при загрузке, перегрузке и транспортировании их.

Образующаяся при этом мелочь не должна превышать 5% общего веса. Допускаемое среднее содержание золы — 7% (максимум — 10%), содержание воды максимум — 5%. Брикеты должны быть водонепроницаемы и обладать теплопроизводительной способностью хорошего каменного угля. Неорганические связующие вещества повышают содержание золы (например, глина), поддаются влиянию атмосферы или дороги (известковое молоко, цемент), почему и применяются не часто. Органические — уменьшают содержание золы, повышают теплопроизводительную способность. Применяются, главным образом, минеральные органические связующие вещества (пек, смола).

Растительные органические связующие вещества (кормовая патока, крахмал, мука) применяются реже. Пек газовый или дегтярный, побочный продукт коксования, примешивается к брикетируемому углю в количестве 5 — 8% веса брикетов. Смола, продукт перегонки терпентина, примешивается вместе с пеком. Одна часть смолы заменяет 2 — 3 части пека. Для брикетирования угольная мелочь предварительно обогащается, затем высушивается и измельчается.